REDML低壓脈沖長袋除塵裝置是在總結(jié)各種袋式除塵裝置的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵裝置。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題，增強了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵裝置采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵裝置是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
本除塵裝置適用冶金、電力、化工、建材、機械等行業(yè)的環(huán)境除塵和物料回收。
工藝與案例
本除塵裝置主要由灰斗、過濾器、凈氣室、支架、提升閥、脈沖噴吹清灰裝置等部分組裝。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風口道，由排風口排出。
隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當設(shè)備阻力上升到一定值時，進行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。清灰操作由PLC可編程序控制器自動控制。微機按程序發(fā)出指令，使某室的提升閥關(guān)閉，該室無氣流通過，脈沖閥開啟，壓縮空氣(氮氣)迅速從氣包經(jīng)脈沖閥、噴吹管、噴嘴向濾袋高速噴射，并誘導周圍大量空氣射入濾袋，形成振動氣流，使濾袋產(chǎn)生振動，濾袋上的粉塵脫落，落入灰斗，并由輸灰系統(tǒng)排出。
性能特點
1、采用低壓脈沖噴出技術(shù)，清灰效率高，能耗低。
噴吹壓力只有0.2~0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的消耗。
2、脈沖閥使用壽命長，可靠性好。
由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應減少，膜片疲勞磨損相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
3、設(shè)備運行阻力小，噴吹效果好。
除塵裝置采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋的阻力。
4、濾袋裝拆方便，固定可靠。
采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵裝置凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
5、風道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。
6、采用先進的PLC可編程序控制器控制除塵裝置的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。
工程案例
瑞立環(huán)保傳承了公司創(chuàng)始控股股東江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司在我國鋼鐵行業(yè)大氣污染治理領(lǐng)域技術(shù)、人才、施工等方面的先進優(yōu)勢，堅持質(zhì)量一流、服務至上的理念，完成了唐山東海鋼鐵（集團）有限公司生產(chǎn)廠區(qū)大氣污染治理配套項目和升級改造項目，主要包括：物料區(qū)域的轉(zhuǎn)運、配料除塵系統(tǒng)；燒結(jié)區(qū)域機尾電改袋除塵；煉鐵區(qū)域礦槽及出鐵場除塵；煉鋼區(qū)域轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)，為東海鋼鐵的綠色鋼鐵企業(yè)目標做出貢獻。
案例詳情：
瑞立環(huán)保承建的河北東海特鋼集團有限公司
一煉鐵3#、4#高爐新增出鐵場及轉(zhuǎn)運站布袋除塵系統(tǒng)
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新增地面站除塵主要技術(shù)參數(shù) |
新增出鐵場除塵主要技術(shù)參數(shù) |
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處理風量 |
350000m3/h |
處理風量 |
450000m3/h |
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工況溫度 |
≤150℃ |
工況溫度 |
≤150℃ |
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總過濾面積 |
7600m2 |
總過濾面積 |
10133m2 |
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清灰控制 |
離線清灰/在線檢修 |
清灰控制 |
離線清灰/在線檢修 |
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投運時間 |
2018年 月 |
投運時間 |
2018年 月 |
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運行阻力 |
≤1200Pa |
運行阻力 |
≤1200Pa |
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排放指標 |
≤10mg/Nm3 |
排放指標 |
≤10mg/Nm3 |
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出鐵廠
出鐵廠
轉(zhuǎn)運站
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瑞立環(huán)保承建的河北東海特鋼集團有限公司
一煉鐵礦槽布袋除塵系統(tǒng)
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礦槽除塵主要技術(shù)參數(shù) |
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處理風量 |
350000m3/h |
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工況溫度 |
≤150℃ |
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總過濾面積 |
7600m2 |
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清灰控制 |
離線清灰/在線檢修 |
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投運時間 |
2018年 月 |
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運行阻力 |
≤1200Pa |
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排放指標 |
≤ mg/Nm3 |
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礦槽除塵
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公司創(chuàng)始控股股東江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司（簡稱瑞帆環(huán)保）從2004年至今一直致力于唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司大氣污染綜合治理的一體化解決方案，伴隨著瑞豐鋼鐵的不斷發(fā)展壯大和國家環(huán)保標準的不斷提高，瑞帆環(huán)保本著質(zhì)量一流、服務至上的理念，先后完成了瑞豐鋼鐵所有生產(chǎn)廠區(qū)大氣污染治理配套項目和升級改造項目，主要包括：物料區(qū)域的卸料、轉(zhuǎn)運、配料除塵系統(tǒng)；燒結(jié)區(qū)域冷、熱段電除塵、機尾除塵、煙氣脫硫項目；煉鐵區(qū)域煤氣袋式除塵、礦槽及出鐵場除塵、鑄鐵機除塵、噴煤工程；煉鋼區(qū)域配料除塵、轉(zhuǎn)爐二次及三次除塵系統(tǒng)。瑞帆環(huán)保與瑞豐鋼鐵經(jīng)過十余年的共同努力打造出了一座花園式、生態(tài)、綠色鋼鐵企業(yè)，成為了京津唐地區(qū)一顆閃亮的鋼企明珠。
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| 唐山國豐鋼鐵有限公司煉鋼區(qū)域轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)（2套） | ||
| 主要技術(shù)參數(shù) | 處理風量 | 135萬m3/h |
| 過濾面積 | 26500m2 | |
| 排放濃度 | ≤10mg/m3 | |
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